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弯管加工中芯棒的重要性
弯管加工中芯棒起着至关重要的作用，芯棒的性能直接影响着产品的外形、品质，因此弯管加工中芯棒的选择是非常重要的，接下来小编就为大家介绍下如何正确采购的芯棒。
在进行弯管加工作业的时候，有时候往往需要使用相应的芯棒。而如今市场中的芯棒具有很多不同的形状。通常情况下，针对不同的弯曲半径，不同壁厚的管件以及不同的加工要求，那么我们就需要选择相适合的芯棒。目前弯管加工市场中的芯棒主要可以分成两类。
其中一种就是硬式芯棒，另外一种则是软式芯棒。而芯棒的形状则主要可以分成六种，分别为：1、圆柱芯棒；2、圆柱球头芯棒；3、爪形芯棒；4、链式芯棒；5、软轴芯棒；6、球窝节芯棒。相比较来说，硬式芯棒中的圆柱形芯棒，也可以叫做圆柱球头芯棒的形状简单，制作方便，而且在弯管加工中的应用也比较广泛。
弯管加工的六种方法
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，灯饰弯管哪家便宜，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
弯管加工的质量保证
1.弯管加工时其参数在进行运用的时一定要进行确定，这样产品的外观尺寸以及力学性能等检测合格以后才能进行生产，在进行加工时弯管千万不能出现尺寸偏差的情况出现。
2.在进行使用的时候所有的产品都需要进行记上标记，其采用的格式以及所要标记的位置一定符合其所有的规定。
3.所有的管口都需要采用管帽进行?；?，这样产品在运输的过程中才不会出现脱落的情况。
4.生产厂家应该要带有所有的产品的检验报告以及生产报告，这些资料也需要进行及时的保存。
弯管加工对于后期产品的成型使用有着至关重要的作用，一旦出现稍微的偏差就会整个报废，因此我么首先要了解弯管加工的六种方法，主要分为以下六种：冲压法、滚轮法、鼓胀法、滚轧法、锻压法、弯曲成形法，简单的分析下这六种弯管加工方法。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
滚轧法：一般不用芯轴，云浮灯饰弯管，适合于厚壁管内侧圆缘。
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，灯饰弯管订制，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
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周小姐：
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